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    鋼結構梁柱節點的超聲檢測方法
    發布時間: 2023-06-01 13:14 更新時間: 2024-11-14 09:00
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    鋼結構梁柱節點的超聲檢測方法


    a.超聲檢測技術等級的選擇

    由于焊縫檢測條件以及焊縫要求的不同,需要根據實際情況采用相適應的超聲檢測等級。一般分為A、B、C級。A級檢測采用直射法和一次反射法在焊縫的單面進行。B級檢測采用直射法和一次反射法在焊縫的單面或雙面雙側進行。C級檢測主要要求磨除焊縫余高,對焊縫的橫向和縱向缺陷均進行掃查。在梁柱的焊接節點上,一般采用B級檢測。但有時梁腹板與連接板重疊而遮擋住連接板某一面,只能采用A級檢測,并應在記錄和報告中注明,此時焊縫的漏檢率較高。

    b.探頭的選擇

    超聲波探頭一般分為直探頭和斜探頭。在焊縫的檢測中,受焊縫形狀及板厚的影響,一般采用斜探頭。斜探頭的選取要考慮三個方面:1.斜探頭的聲束應能掃查到整個檢測區域截面;2.斜探頭的聲束軸線盡量與該焊縫可能出現的危害性缺陷垂直;3.盡量使用一次波判別缺陷,減少誤判并保證足夠的檢測靈敏度。選擇合適的探頭可提高探傷效率和準確性??紤]到梁柱

    c.耦合劑的選擇

    耦合劑的好壞決定超聲波能量傳遞效率。在焊縫檢測中,常見的耦合劑有機油、甘油、水、化學漿糊等。鋼結構梁柱的檢驗往往在較高處,水容易流失,甘油價格較貴,機油容易污染環境,所以化學漿糊是一個比較好的選擇。價格較便宜,攜帶方便,污染小,且耦合性能基本能滿足鋼結構的探傷要求。

    d.探傷檢測的準備

    探傷檢測前,可以通過結構圖紙和實測情況了解構件的材質、厚度、類型、焊接方法等,選取對應的探頭,制作出相應的DAC曲線。提前對需檢焊縫周邊打磨,清除飛濺,油污,附著物,打磨寬度為2.5倍K值與厚度乘積。

    e.缺陷波的識別

    探傷過程中,掃查速度應不大于150mm/s,避免缺陷的漏檢。對部分疑似缺陷處,可前后、左右、轉角、環繞等仔細探查。在檢測過程中,除缺陷波的顯示外,還因為焊縫以及工件的表面一些不規則形狀,會產生一些反射訊號,梁柱的節點基本由角焊縫組成,其端角便會產生偽缺陷波,需要通過計算其水平和垂直距離,與焊腳的距離來加以識別判斷。


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